科技成果登记信息公示——一种粗颗粒、低水不溶物硫酸钴的连续结晶系统及其工艺

成果名称：	一种粗颗粒、低水不溶物硫酸钴的连续结晶系统及其工艺
登记日期：	2020-04-24
完成单位：	广东佳纳能源科技有限公司,清远佳致新材料研究院有限公司
完成人员：	梁伟华,付海阔,吴理觉,林春明,万承平
研究起止日期：	2015-01-01至2017-11-30
主要应用行业：	制造业
高新技术领域：	新材料
评价单位：	国家知识产权局
评价日期：	2019-11-19
成果简介：	1、课题来源与背景；本公司原有的硫酸钴生产线于2008年建成，采用单效蒸发和单槽结晶工艺技术，随着工艺技术的创新和工程设备的进步，现有硫酸钴生产线存在能耗成本高、产品质量差、劳动强度大等不足之处。 2015年度，公司国际贸易不断拓展，逐步将我公司七水硫酸钴产品销售到美国、日本、加拿大、俄罗斯、阿根廷等国外公司。国外公司对产品颗粒大小、钴含量和板结情况提出了新的要求，特别是美国一家客户直接提出硫酸钴粒度必须达到0.7mm，当时公司的生产技术是无法满足的。 2、技术原理及性能指标；（1）将冷却结晶器充满原液或母液，打开结晶循环泵，硫酸钴浓缩液经浓缩液精密器过滤后与冷却结晶器上清液混合进入外冷器形成过饱和溶液，并通过导流筒进入冷却结晶器在原有的晶核上生长；（2）冷却结晶器陈化区硫酸钴出料后进入分级机，分级后的粗颗粒硫酸钴直接进入流化床风干即得到合格的硫酸钴产品，流化床排风通入分级机用于浆体降温；（3）分级机细料进入稠厚器，稠厚器底流返回冷却结晶器用做晶种；（4）稠厚器溢流部分返回用作分级的洗液，部分经母液压滤机、母液精密过滤器过滤后进入蒸发浓缩工序。 3、技术的创造性与先进性；（1）结晶率高。流化床风干排出的空气通入分级设备，能将Oslo结晶器浆料分级的同时进一步降温至常温，结晶终点温度低，结晶体在稠厚器中浓密后返回Oslo结晶器，整体结晶率可达到80%，比现有工艺结晶率提高10%~20%。（2）产品水不溶物低。水不溶物主要是在硫酸钴蒸发浓缩过程中有机物碳化、细小水不溶物聚集等形成的，通过在结晶之前增加精密过滤工序除去蒸发结晶过程中形成的水不溶物，通过在母液返回前再增设精密过滤工序进一步保证循环母液的纯度。（3）连续性强。外置换热器进出口相连形成冷却水自循环，降低温差、避免堵塞换热管的同时占地少，连续性更强，同时增设蒸汽进口，方便堵塞时清理清理。（4）产品粗颗粒占比大。本方案中采用分级设备，而不经过离心过滤设备，对产品颗粒的无破坏性，产品颗粒>1mm占比达到80%以上，产品长期放置不聚结。 4、技术的成熟程度，适用范围和安全性；（1）外循环冷却结晶技术自动化程度高、连续性强；（2）产品粒度可调、产品杂质含量低的目标，满足国外客户的质量和产能要求；（3）本项目无三废产生，并获得了硫酸钴产品的安全生产许可证。 5、应用情况及存在的问题；本项目建成了年产10000吨七水硫酸钴（金属量2000吨）的钴行业标杆示范生产线，本项目产业化已正常运行3年。 6、历年获奖情况；本技术成果共申请发明专利1件并授权。